Fils fibrillés PP offrent une gamme d'avantages pour de nombreuses applications. Ces avantages incluent la stabilité chimique, une faible gravité spécifique et une excellente acoustique. Ils sont également idéaux pour une variété de géotextiles et de revêtements de voûte. D'autres utilisations incluent les oeillères et les revêtements de matelas. Le fil fibrillé PP est une fibre de polyester multicomposant qui offre une excellente résistance à l'abrasion, à l'acide et à la chaleur. Son processus de réticulation en fait un excellent choix pour les tissus qui nécessitent un degré élevé de résistance à l'abrasion et aux produits chimiques. Le processus de réticulation améliore également la résistance au froissement et la durabilité d'un tissu. Il est également important de noter que les résultats expérimentaux n'étaient pas nécessairement représentatifs du résultat final.
Fil flammé en polyester texturé à l'air
Les vitesses et les angles de coupe peuvent différer de ceux utilisés dans les normes d'essai, tout comme la prétension sur la fibre. La quantité de force appliquée aux fibres peut également varier. Par conséquent, un produit de protection qui répond aux exigences de niveau de coupe peut être inadéquat pour un scénario particulier. Le fil fibrillé PP présente une excellente résistance aux acides, aux alcalis et à la chaleur. Cette fibre est couramment utilisée pour les applications abrasives. Les fils fibrillés PP sont également utilisés pour les câbles électriques. Leur haute résistance aux acides, aux alcalis et à la chaleur en fait un excellent choix pour l'électronique et d'autres applications. Les fibres des fils fibrillés en PP présentent un coefficient de frottement élevé. Cette propriété de frottement est obtenue par la déformation induite dépassant la résistance à la rupture du fil. Le taux de déformation est proportionnel à la densité des fibres. Lorsque la densité de fibres augmente, la propriété de frottement augmente également.
Les fibres ont été exposées à la force de frottement lors de l'abrasion fil sur fil. Ce processus a généré une pilosité à la surface du fil et a provoqué une rupture. Des fragments de fibres sont tombés de la zone d'abrasion tandis que les fibres plus longues ont été forcées vers les bords de la région d'abrasion. La pilosité a entraîné la formation de nœuds de fibres. Un coefficient de frottement élevé des fibres fibrillées en PP peut être obtenu de différentes manières. La première méthode est un test d'arrachement qui consiste à retirer les fils du tissu. Ce test fournit une estimation réaliste du coefficient de frottement qu'une fibre subirait lors d'un impact. Le fil fibrillé PP est un matériau polyvalent et résistant qui convient à diverses applications. Il est utilisé dans les applications sportives, paysagères et de loisirs. Comparé à d'autres fils, il présente une résistance à la traction plus élevée à l'état humide. Le fil fibrillé PP a une résistance à la traction plus élevée et convient aux tissus industriels résistants.
Ses propriétés uniques lui permettent de se plier uniformément. Le processus de production de fils fibrillés implique des coupes longitudinales dans des fils plats en bande, qui sont passés sur des tambours ou des rouleaux avec des broches pointues. Lorsqu'ils sont ouverts, les fils fibrillés ont un aspect en nid d'abeille. En plus d'être utilisé pour la fabrication de tissus industriels résistants, le fil fibrillé PP peut également être utilisé dans les cordes, les cordons, les gazons synthétiques et les tapis marins. Le fil fibrillé PP est facile à traiter et a une bonne résistance chimique et à l'abrasion. Il est également peu coûteux par rapport aux autres fibres synthétiques. Son faible taux d'absorption lui permet de transporter rapidement l'humidité. Les fils fibrillés PP sont polyvalents et économiques.